Твердый поливинилхлорид (ПВХ-П)- синтетический термопластичный полярный полимер, продукт полимеризации винилхлорида.
Мягкий поливинилхлорид (ПВХ-Т) – полимер с аморфной структурой плотностью 1,1-1,4г/см³
Твердый поливинилхлорид (ПВХ-П)
Используется как жесткий конструкционный материала, применяемый в строительстве в виде погонажа, профилей, труб. Аморфный материал плотностью 1,35г/см³. Материал жесткий, твердый, хорошо сваривается и склеивается. Устойчив к кислотам, щелочным растворам, растительным маслам, жирам и бензину. Не устойчив к бензолу, кетонам, эфиру и средствам для выведения пятен.Признаки материала: трудно воспламеняющийся, самогасящийся, горит с зеленым окаймлением, образованием копоти и небольшим искрением; пахнет соляной кислотой
Параметры переработки
Температура цилиндра:
- Фланец 30-50˚С (50˚С)
- Зона 1 140-160˚С (150˚С)
- Зона 2 165-180˚С (170˚С)
- Зона 3 180-210˚С (190˚С)
- Зона 4 180-210˚С (200˚С)
- Зона 5 180-210˚С (200˚С)
- Сопло 180-210˚С (200˚С)
Температура расплава: 210-220˚С
Температура снижения в цилиндре: 120˚С
Температура пресс-формы: 30-60˚С
Давление впрыска: 800-1600 бар
Давление выдержки: выбирать не слишком высоким, величина давления 40-60% от давления впрыска; желательна подгонка к отливке и впускному литнику
Противодавление: возможно до 300 бар. Правильная установка очень важна из-за термической восприимчивости, тепло от трения шнека (подведенное под хорошим управлением) лучше, чем от ленточных нагревателей цилиндра
Скорость впрыска: выбирать не слишком высокую и следить за тем, чтобы материал не разрывался, ступенчатая скорость впрыска требуется обязательно, если отливка имеет повороты или острые кромки
Число оборотов шнека: установить как можно более низким макс. Число оборотов шнека соответственно 0,2 м/сек по линейной скорости, возможно пластифицировать с задержкой, чтобы при длительном времени охлаждения, не смотря на замедленное число оборотов шнека, процесс дозирования заканчивать только перед концом времени охлаждения; требуется высокий равномерный момент вращения
Минимальная и максимальная длина хода дозирования: 1,0-3,5 Д
Остаточная подушка массы должна быть небольшой: 1-5мм, в зависимости от хода дозирования и диаметра шнека; при установке цилиндра следить за малым осевым зазором шнека
Предварительная сушка: 1 час при 70°С (требуется только при неблагоприятном хранении материала)
Повторная переработка: если материал термически не поврежден, его можно применять снова
Усадка: 0,5- 0,7%
Впрыскивание изделия: предпочтительны стержневой, пленочный и экранирующий литники, при мелких деталях возможен также точечный литник, впускной литник должен быть выполнен с радиусом по отношению к изделию
Мягкий поливинилхлорид (ПВХ-Т)
Мягкий поливинилхлорид (ПВХ-Т) – полимер с аморфной структурой плотностью 1,1-1,4г/см³. Гибкий, эластичный как резина, не вызывающий опасений в отношении здоровья. Устойчив к кислотам, щелочным растворам, моющим средствам, растительным маслам и жирам. Не устойчив к бензину, эфиру и хлорированным углеводородам.
Признаки материала: трудно воспламеняющийся, горит с копотью, с зеленым окаймлением и искрением. Пахнет соляной кислотой с пластификатором.
Параметры переработки
Температура цилиндра:
- Фланец 30-50˚С (50˚С)
- Зона 1 140-160˚С (150˚С)
- Зона 2 150-180˚С (165˚С)
- Зона 3 160-220˚С (180˚С)
- Зона 4 160-220˚С (190˚С)
- Зона 5 160-220˚С (190˚С)
- Сопло 160-220˚С (200˚С)
Температура расплава: 200-220˚С
Температура снижения в цилиндре: 120˚С
Температура пресс-формы: 30-50˚С
Давление впрыска: 800-1200 бар
Давление выдержки: 30-50% от нужного давления впрыска
Противодавление: 50-100 бар
Скорость впрыска: чтобы получить хорошее качество поверхности, нужно производить впрыск не слишком быстро
Число оборотов шнека: установить среднее число оборотов шнека, макс. соответственно 0,5м/сек линейной скорости
Минимальная и максимальная длина хода дозирования: 1,0-3,5 Д
Остаточная подушка массы: 2-6мм, в зависимости от хода дозирования и диаметра шнека
Предварительная сушка: не требуется, при неблагоприятном хранении 1 час при 70°С
Повторная переработка: если материал термически не поврежден, его можно применять снова
Усадка: 1-2,5%
Впрыскивание изделия: впускной литник должен быть выполнен с радиусом по отношению к изделию; при мелких деталях возможен точечный литник.
