Размер шрифта
Цвет фона и шрифта
Изображения
Озвучивание текста
Обычная версия сайта
Полигон Пласт
Испытания и внедрения высокотехнологичных решений в области переработки Пластиков
+7 (495) 489-93-25
+7 (495) 489-93-25
E-mail
zakaz@polygonplast.ru
Адрес
117630, г. Москва, вн. тер. г. муниципальный округ Обручевский, ул Архитектора Власова,   д. 71, к. 2, оф. 578

Режим работы
ПН. - ПТ.: 08.00 - 19.00 СБ.: 10.00 - 15.00 ВС.: выходной
Компания
  • О компании
  • Сертификаты и свидетельства
  • Сотрудники
  • Отзывы
  • Вакансии
  • Реквизиты
  • Оплата
  • Доставка
Каталог
  • АБС-Пластик (ABS)
    • Базовый и ударопрочный АБС (ABS) пластик
    • Высококонструкционный АБС (ABS) пластик
    • Трудногорючий АБС (ABS) пластик
  • ПК/АБС-Пластик
  • Поликарбонат ПК
  • Полиметилметакрилат ПММА
  • Термопластичные эластомеры ТЭП
  • ПП Компаунды (Полипропилен)
  • ПА Компаунды (Полиамид)
  • ПС Полистирол
  • Высокотемпературные компаунды
  • Инженерные компаунды
  • ПВХ-пластик гранулированный
  • Полиэтилен высокого давления (ПВД, LDPE) и Линейный полиэтилен (LLDPE)
  • Полиэтилен низкого давления гранулированный (ПНД, HDPE)
  • Полиэфирэфиркетон PEEK
  • Сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности (СВМПЭ)
  • Стандартные (аморфные и полукристаллические) полимеры
  • Модификаторы и добавки
  • Чистящие средства ТПА
Услуги
  • Инжиниринг литья из полимеров
    • Устранение дефектов литья из полимеров
    • Компаундирование
    • Подбор марки и модификаторов по ТЗ заказчика
  • Инжиниринг в сфере переработки пластмасс
Акции
Проекты
  • Инжиниринг полимеров
  • Очистка ТПА
  • Литьевая оснастка
  • Ремонт и модернизация пресс-форм
Новости
Контакты
Статьи
Информация
  • Вопрос-ответ
0
Полигон Пласт
Испытания и внедрения высокотехнологичных решений в области переработки Пластиков
+7 (495) 489-93-25
+7 (495) 489-93-25
E-mail
zakaz@polygonplast.ru
Адрес
117630, г. Москва, вн. тер. г. муниципальный округ Обручевский, ул Архитектора Власова,   д. 71, к. 2, оф. 578

Режим работы
ПН. - ПТ.: 08.00 - 19.00 СБ.: 10.00 - 15.00 ВС.: выходной
Компания
  • О компании
  • Сертификаты и свидетельства
  • Сотрудники
  • Отзывы
  • Вакансии
  • Реквизиты
  • Оплата
  • Доставка
Каталог
  • АБС-Пластик (ABS)
    АБС-Пластик (ABS)
    • Базовый и ударопрочный АБС (ABS) пластик
    • Высококонструкционный АБС (ABS) пластик
    • Трудногорючий АБС (ABS) пластик
  • ПК/АБС-Пластик
    ПК/АБС-Пластик
  • Поликарбонат ПК
    Поликарбонат ПК
  • Полиметилметакрилат ПММА
    Полиметилметакрилат ПММА
  • Термопластичные эластомеры ТЭП
    Термопластичные эластомеры ТЭП
  • ПП Компаунды (Полипропилен)
    ПП Компаунды (Полипропилен)
  • ПА Компаунды (Полиамид)
    ПА Компаунды (Полиамид)
  • ПС Полистирол
    ПС Полистирол
  • Высокотемпературные компаунды
    Высокотемпературные компаунды
  • Инженерные компаунды
    Инженерные компаунды
  • ПВХ-пластик гранулированный
    ПВХ-пластик гранулированный
  • Полиэтилен высокого давления (ПВД, LDPE) и Линейный полиэтилен (LLDPE)
    Полиэтилен высокого давления (ПВД, LDPE) и Линейный полиэтилен (LLDPE)
  • Полиэтилен низкого давления гранулированный (ПНД, HDPE)
    Полиэтилен низкого давления гранулированный (ПНД, HDPE)
  • Полиэфирэфиркетон PEEK
    Полиэфирэфиркетон PEEK
  • Сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности (СВМПЭ)
    Сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности (СВМПЭ)
  • Стандартные (аморфные и полукристаллические) полимеры
    Стандартные (аморфные и полукристаллические) полимеры
  • Модификаторы и добавки
    Модификаторы и добавки
  • Чистящие средства ТПА
    Чистящие средства ТПА
Услуги
  • Инжиниринг литья из полимеров
    Инжиниринг литья из полимеров
    • Устранение дефектов литья из полимеров
    • Компаундирование
    • Подбор марки и модификаторов по ТЗ заказчика
  • Инжиниринг в сфере переработки пластмасс
    Инжиниринг в сфере переработки пластмасс
Акции
Проекты
  • Инжиниринг полимеров
  • Очистка ТПА
  • Литьевая оснастка
  • Ремонт и модернизация пресс-форм
Новости
Контакты
Статьи
Информация
  • Вопрос-ответ
    0 Сравнение
    Полигон Пласт
    Компания
    • О компании
    • Сертификаты и свидетельства
    • Сотрудники
    • Отзывы
    • Вакансии
    • Реквизиты
    • Оплата
    • Доставка
    Каталог
    • АБС-Пластик (ABS)
      АБС-Пластик (ABS)
      • Базовый и ударопрочный АБС (ABS) пластик
      • Высококонструкционный АБС (ABS) пластик
      • Трудногорючий АБС (ABS) пластик
    • ПК/АБС-Пластик
      ПК/АБС-Пластик
    • Поликарбонат ПК
      Поликарбонат ПК
    • Полиметилметакрилат ПММА
      Полиметилметакрилат ПММА
    • Термопластичные эластомеры ТЭП
      Термопластичные эластомеры ТЭП
    • ПП Компаунды (Полипропилен)
      ПП Компаунды (Полипропилен)
    • ПА Компаунды (Полиамид)
      ПА Компаунды (Полиамид)
    • ПС Полистирол
      ПС Полистирол
    • Высокотемпературные компаунды
      Высокотемпературные компаунды
    • Инженерные компаунды
      Инженерные компаунды
    • ПВХ-пластик гранулированный
      ПВХ-пластик гранулированный
    • Полиэтилен высокого давления (ПВД, LDPE) и Линейный полиэтилен (LLDPE)
      Полиэтилен высокого давления (ПВД, LDPE) и Линейный полиэтилен (LLDPE)
    • Полиэтилен низкого давления гранулированный (ПНД, HDPE)
      Полиэтилен низкого давления гранулированный (ПНД, HDPE)
    • Полиэфирэфиркетон PEEK
      Полиэфирэфиркетон PEEK
    • Сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности (СВМПЭ)
      Сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности (СВМПЭ)
    • Стандартные (аморфные и полукристаллические) полимеры
      Стандартные (аморфные и полукристаллические) полимеры
    • Модификаторы и добавки
      Модификаторы и добавки
    • Чистящие средства ТПА
      Чистящие средства ТПА
    Услуги
    • Инжиниринг литья из полимеров
      Инжиниринг литья из полимеров
      • Устранение дефектов литья из полимеров
      • Компаундирование
      • Подбор марки и модификаторов по ТЗ заказчика
    • Инжиниринг в сфере переработки пластмасс
      Инжиниринг в сфере переработки пластмасс
    Акции
    Проекты
    • Инжиниринг полимеров
    • Очистка ТПА
    • Литьевая оснастка
    • Ремонт и модернизация пресс-форм
    Новости
    Контакты
    Статьи
    Информация
    • Вопрос-ответ
      +7 (495) 489-93-25
      E-mail
      zakaz@polygonplast.ru
      Адрес
      117630, г. Москва, вн. тер. г. муниципальный округ Обручевский, ул Архитектора Власова,   д. 71, к. 2, оф. 578

      Режим работы
      ПН. - ПТ.: 08.00 - 19.00 СБ.: 10.00 - 15.00 ВС.: выходной
      0
      Полигон Пласт
      Телефоны
      +7 (495) 489-93-25
      E-mail
      zakaz@polygonplast.ru
      Адрес
      117630, г. Москва, вн. тер. г. муниципальный округ Обручевский, ул Архитектора Власова,   д. 71, к. 2, оф. 578

      Режим работы
      ПН. - ПТ.: 08.00 - 19.00 СБ.: 10.00 - 15.00 ВС.: выходной
      0
      Полигон Пласт
      • Компания
        • Компания
        • О компании
        • Сертификаты и свидетельства
        • Сотрудники
        • Отзывы
        • Вакансии
        • Реквизиты
        • Оплата
        • Доставка
      • Каталог
        • Каталог
        • АБС-Пластик (ABS)
          • АБС-Пластик (ABS)
          • Базовый и ударопрочный АБС (ABS) пластик
          • Высококонструкционный АБС (ABS) пластик
          • Трудногорючий АБС (ABS) пластик
        • ПК/АБС-Пластик
        • Поликарбонат ПК
        • Полиметилметакрилат ПММА
        • Термопластичные эластомеры ТЭП
        • ПП Компаунды (Полипропилен)
        • ПА Компаунды (Полиамид)
        • ПС Полистирол
        • Высокотемпературные компаунды
        • Инженерные компаунды
        • ПВХ-пластик гранулированный
        • Полиэтилен высокого давления (ПВД, LDPE) и Линейный полиэтилен (LLDPE)
        • Полиэтилен низкого давления гранулированный (ПНД, HDPE)
        • Полиэфирэфиркетон PEEK
        • Сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности (СВМПЭ)
        • Стандартные (аморфные и полукристаллические) полимеры
        • Модификаторы и добавки
        • Чистящие средства ТПА
      • Услуги
        • Услуги
        • Инжиниринг литья из полимеров
          • Инжиниринг литья из полимеров
          • Устранение дефектов литья из полимеров
          • Компаундирование
          • Подбор марки и модификаторов по ТЗ заказчика
        • Инжиниринг в сфере переработки пластмасс
      • Акции
      • Проекты
        • Проекты
        • Инжиниринг полимеров
        • Очистка ТПА
        • Литьевая оснастка
        • Ремонт и модернизация пресс-форм
      • Новости
      • Контакты
      • Статьи
      • Информация
        • Информация
        • Вопрос-ответ
      • 0 Сравнение
      • +7 (495) 489-93-25
        • Телефоны
        • +7 (495) 489-93-25
      • 117630, г. Москва, вн. тер. г. муниципальный округ Обручевский, ул Архитектора Власова,   д. 71, к. 2, оф. 578

      • zakaz@polygonplast.ru
      • ПН. - ПТ.: 08.00 - 19.00 СБ.: 10.00 - 15.00 ВС.: выходной

      Переработка ПММА (полиметилметакрилат)

      Главная
      —
      Статьи
      —
      Рекомендации по переработке полимеров
      —Переработка ПММА (полиметилметакрилат)
      Переработка ПММА (полиметилметакрилат)
      Рекомендации по переработке полимеров

      Полиметилметакрилат (ПММА) представляет собой прозрачный аморфный материал, отличающийся повышенной жесткостью и твердостью.

      Хорошие электроизоляционные и физико-механические характеристики совместно с отличными оптическими свойствами позволяют применять его в качестве замены органического (силикатного) стекла. Поскольку полиметилметакрилат в 2 раза легче указанного материала, из него можно создавать достаточно большие конструкции, не используя дополнительных опор. В настоящее время ПММА является одним из наиболее востребованных видов пластика и широко применяется в строительстве, оптике, светотехнике, медицине, а также для изготовления сантехнических, рекламных и других конструкций.

      Преимущества полиметилметакрилата

      • Отличные оптические свойства. Материал демонстрирует прозрачность во всем видимом для человека диапазоне. Его светопропускная способность составляет 92–93 %. Также он хорошо пропускает ультрафиолетовые и рентгеновские лучи.
      • Устойчивость к атмосферным воздействиям и низким температурам. Материал выдерживает морозы до -70 °С, а также обладает сравнительно высокой теплостойкостью.
      • Хорошие электроизоляционные показатели. Тем не менее полярность полиметилметакрилата не позволяет применять его при высоких частотах.
      • Стойкость к щелочам и кислотам, воде и маслам, воздействию кислорода и света (при нормальных условиях).
      • Хорошая растворимость в кетонах, карбоновых кислотах, ароматических и хлорированных углеводородах, сложных эфирах, включая собственный мономер. При этом ПММА плохо растворяется в низших спиртах и алифатических углеводородах.
      • Легкость формовки. Размягчение осуществляется при температуре 105–110 °С, после чего полиметилметакрилат становится пластичным.
      • Отличная совместимость с большинством пластификаторов.
      • Нетоксичность. При нормальной температуре ПММА не выделяет никаких вредных веществ в концентрациях, представляющих опасность для человека.

      Недостатки полиметилметакрилата

      Базовым эксплуатационным недостатком данного материала является то, что его поверхность растрескивается под воздействием механического напряжения в кислородной среде. Для борьбы с этим используется ориентационная вытяжка и пластификация полиметилметакрилата, что позволяет повысить его прочностные характеристики. Необходимо также отметить, что материал является легкогорючим, хотя и невзрывоопасным. Он горит искрящимся пламенем с незначительным копчением и потрескиванием, при этом остается характерный фруктово-сладкий запах.

      Особенности переработки ПММА

      Материал имеет гранулы стабильных размеров, что позволяет применять его в точном литье. Усадка составляет 0,3–0,7 %. Производство полиметилметакрилата осуществляется при следующих режимах.

      Температура цилиндра. Она варьируется в зависимости от порядкового номера зоны и составляет:

      • 1 – 190 (150–200) °С;
      • 2 – 210 (180–220) °С;
      • 3 – 230 (200–250) °С;
      • 4 – 230 (200–250) °С;
      • 5 – 230 (200–250) °С.

      Сопло тоже разогревается до 230 (200–250) °С, а фланец – до 70 (60–80) °С.

      Температура пресс-формы и расплава – 40–80 и 200–250 °С соответственно.

      Температура снижения в цилиндре – порядка 170 °С.

      Давление впрыска – 1000–1700 бар, что обусловлено плохой текучестью ПММА.

      Давление выдержки составляет (50 ± 10) % от показателей впрыска. При изготовлении толстостенных отливок (например, линз) из полиметилметакрилата требуется длительное и достаточно высокое давление при выдержке.

      Противодавление – 100–300 бар. Оно должно быть достаточно большим, поскольку при низких значениях возможно образование пустот или черной/серой вуали на отливках из ПММА.

      Скорость впрыска зависит от хода течения и толщины стенок. При изготовлении толстостенных отливок впрыскивание осуществляется по частям, крайне медленно, что позволяет обеспечить безупречное направление течения. Чтобы достичь хорошего качества поверхности в литниковой зоне, скорость впрыска варьируется ступенчато (медленно, быстро).

      Количество оборотов шнека. Максимальная линейная скорость составляет 0,6 м/с, при этом необходим высокий момент вращения на шнеке. В целом пластификация полиметилметакрилата осуществляется по возможности медленно и коррелируется со временем охлаждения.

      Диапазон длины хода дозирования – от 0,5 до 3,5 D (минимальное и максимальное значение соответственно).

      Остаточная массовая подушка – 2–6 мм, определяется диаметром шнека и ходом дозирования.

      Предварительная сушка осуществляется при температуре 80 °С в течение 4 часов, выполняется обязательно, поскольку наблюдается до 1 % водопоглощения.

      Усадка. Для ПММА она составляет 0,3–0,7 %.

      Повторная переработка. Она возможна для хорошо высушенных регенератов с нанесенным защитным покрытием. Из прозрачных материалов невозможно вторично изготовить изделия с хорошими оптическими показателями.

      Впрыскивание осуществляется с помощью крупных впускных литников, поскольку полиметилметакрилат тяжело течет. При изготовлении линз подбирают литник на 0,5 мм меньше по сравнению с толщиной стенки на внешней стороне изделий из ПММА. В целом диаметр литника должен как минимум совпадать по размеру с максимальной толщиной стенок отливки. Чтобы обеспечить хорошее качество поверхности в литниковой зоне, важно не допускать острых кромок от литника к полиметилметакрилатным изделиям. Для получения длительного хорошего переноса давления используют литники с коротким сечением квадратной или круглой формы.

      Чтобы уточнить особенности производства ПММА или заказать полиметилметакрилат, заполните расположенную ниже форму либо обратитесь в ООО «Полигон Пласт» по одному из контактных телефонов.

      Разработка рецептур Модификаторы и добавки под изделие
      Гарантия качества Сертификаты на сырье
      Импортозамещение Полимерного сырья
      Фотогалерея
      1 —
      1/1 —
      Переработка ПММА (полиметилметакрилат)
      Переработка ПММА (полиметилметакрилат)
      Услуги
      Устранение дефектов литья из полимеров
      В серийных изделиях из полимерных материалов дефекты литья пластмасс могут быть как единичным, так и массовым явлением. Дальнейшие действия по их устранению зависят о того, на каком этапе производства появились дефекты.
      Компаундирование
      Компаундирование — модификации полимерных материалов для изменения их физических, химических и эксплуатационных характеристик. Результат - получение композита с заданными свойствами. Он зависит от того, какой полимер использовался для основы, от характеристик наполнителей-модификаторов.
      Подбор марки и модификаторов по ТЗ заказчика
      Специалисты компании Полигон Пласт осуществляют полный спектр консультационных услуг в сфере изготовления пластмассовых изделий методом литья под давлением на термопластавтоматах ТПА.
      Документы
      ПРЕЗЕНТАЦИЯ ПО ТЕМЕ МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
      1,6 Мб
      Назад к списку
      • Оборудование 14
      • Очистка ТПА 4
      • Рекомендации по переработке полимеров 38
      Термошайбы Термошайбы
      Компания
      О компании
      Сертификаты и свидетельства
      Сотрудники
      Отзывы
      Вакансии
      Реквизиты
      Оплата
      Доставка
      Каталог
      АБС-Пластик (ABS)
      ПК/АБС-Пластик
      Поликарбонат ПК
      Полиметилметакрилат ПММА
      Термопластичные эластомеры ТЭП
      ПП Компаунды (Полипропилен)
      ПА Компаунды (Полиамид)
      ПС Полистирол
      Высокотемпературные компаунды
      Инженерные компаунды
      ПВХ-пластик гранулированный
      Полиэтилен высокого давления (ПВД, LDPE) и Линейный полиэтилен (LLDPE)
      Полиэтилен низкого давления гранулированный (ПНД, HDPE)
      Полиэфирэфиркетон PEEK
      Сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности (СВМПЭ)
      Стандартные (аморфные и полукристаллические) полимеры
      Модификаторы и добавки
      Чистящие средства ТПА
      Услуги
      Инжиниринг литья из полимеров
      Инжиниринг в сфере переработки пластмасс
      Скидки и акции
      Проекты
      Новости
      Статьи
      +7 (495) 489-93-25
      +7 (495) 489-93-25
      E-mail
      zakaz@polygonplast.ru
      Адрес
      117630, г. Москва, вн. тер. г. муниципальный округ Обручевский, ул Архитектора Власова,   д. 71, к. 2, оф. 578

      Режим работы
      ПН. - ПТ.: 08.00 - 19.00 СБ.: 10.00 - 15.00 ВС.: выходной
      zakaz@polygonplast.ru
      117630, г. Москва, вн. тер. г. муниципальный округ Обручевский, ул Архитектора Власова,   д. 71, к. 2, оф. 578

      © 2025 ООО "Полигон Пласт"
      Политика конфиденциальности
      Главная 0 Сравнение Каталог Акции Контакты Бренды Новости Сотрудники Отзывы Партнеры Карьера FAQ Компания Проекты Лицензии Документы Реквизиты Блог
      Готовые конфигурации
      Устанавливайте готовые тематики или выбирайте конфигурации. Они помогут быстро запустить сайт. Продумано все — структура, расположение баннеров, вид списка, отображение карточки товара и текст.
      Точная настройка
      Управляйте настройками из публичной части. Выбирайте внешний вид элементов и разделов, включайте, отключайте и передвигайте блоки. Изменяйте дизайн сайта в 1 клик.