Щадящее абразивное средство для чистки материальных цилиндров и шнеков ТПА, экструдеров, выдувных машин, литниковых систем ПФ.
Для эффективной работы производства по переработке пластмасс необходимо использовать качественные материалы.
При работе термопластавтомата, после литья под давлением пластических масс внутри материального цилиндра остаётся пригар от используемого сырья. Традиционно для очистки шнека и материального цилиндра используется высоковязкие марки полиэтилен высокого давления. То есть наладчик, говоря простым языком, прогоняя через машину килограммы сырья, пытается просто избавиться от предыдущего материала и черных вкраплений.
При нынешней стоимости машинного времени, а также стоимости сырья — это самый расточительный способ очистки.
Для экономии средств переработчик просто обязан начинать пользоваться мировыми научно-техническими достижениями в химической отрасли. Существует огромное количество средств для очистки оборудования по переработке пластмасс. Но все они в основной массе не российского производства, а соответственно покупаются не за рубли.
В свете последних тенденций по импортозамещению и локализации производства стоит обратить внимание на отечественную продукцию. Новое высокоэффективное щадящее абразивное чистящее средство «КлинОК» было разработано в Новосибирском институте органической химии им. Н.Н. Ворожцова СО РАН.
Высокоэффективное чистящее средство "КлинОК" для очистки оборудования по переработке пластмасс создано на основе последних научно-технических достижений, представляет собой композиционную смесь, основными действующими веществами которой являются: минеральный наполнитель, неионогенный ПАВ, углеводородный растворитель и вода. Композиционная чистящая дисперсия наносится на поверхность полимерных гранул, контактирующих с пластмассами.
СВОЙСТВА ЧИСТЯЩЕГО СРЕДСТВА:
- минимальное время очистки
- простота и эффективность нанесения дисперсии на поверхность полимерных гранул для образования чистящего композита
- мягкое абразивное действие, обеспечивающее очистку поверхности металлических деталей без их повреждения
- высокая эффективность при смене цвета изделий и полимерного материала
- безопасность для работающего персонала и используемого оборудования
- эффективность для удаления нагара
- экономичность в использовании: 1 кг на 25 кг сырья
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
- очистка шнеков литьевых машин
- очистка литниковых систем и литьевых пресс-форм
- очистка систем экструзии и экструзионных головок, включая плоскощелевые
- очистка головок раздува и выдува
- использование при смене цвета
- универсальное микрополирующее средство
- очистка оборудования после простоя
- консервация оборудования перед остановкой на профилактику
СОСТАВ / ИНФОРМАЦИЯ О КОМПОНЕНТАХ:
Компания Полигон Пласт на своем производстве провела успешные испытания по оценке эффективности чистящего компаунда «КлинОК». Для этого было предложено провести испытания при переходе с ПП черного цвета, на натуральный ПП, очистка литниковой системы ПФ горизонтального ТПА ДЕ3330 Ф1.
Согласно инструкции по применению:
Было произведено понижение температуры материального цилиндра на 20% от рекомендованной температуры переработки ПП, до 170 С.
- Приготовлен чистящий компаунд путем смешения очищающей смеси КлинОк с первичным ПП в пропорции 1:25. Перед смешением проведено тщательное взбалтывание эмульсии КлинОк внутри его упаковки
- Сушка полученной смеси в течении 3-4 часов, до полного высыхания смеси!
- Продувка всех систем загрузки термопластавтомата для устранения статически налипших гранул -материала
- Загрузка чистящего компаунда в загрузочный бункер ТПА в кол-ве 2-х объемов материального цилиндра ТПА
- Отвод сопла материального цилиндра от литниковой втулки ПФ, выставление шнека в нулевую позицию
- Выставление максимального противодавления, уменьшение скорости вращения шнека при наборе дозы, начало набора дозы в ручном режиме.
- Выгон остатков предыдущего материала из пары шнек/цилиндр, путем набора дозы в ручном режиме с максимальным противодавлением, в нулевом положении шнека.
- Если требуется очистка литниковой системы ПФ, тогда, после того как свободная струя пошла без визуальных включений предыдущего материала, требуется в ручном режиме при раскрытой форме, сделать несколько впрысков до полной очистки литниковой системы.
- Разогрев ТПА до рабочих температур переработки ПП и выгон смеси из пары шнек/цилиндр подготовленного сырья.
- Прогон пары шнек/цилиндр чистым материалом, до визуальной очистки свободной струи, Температуры первичного материала ниже рабочих на 20 %. Шнек в нулевой позиции, максимальное противодавление, набор дозы в ручном режиме с отводом сопла от литниковой втулки. Набор дозы с переменной скоростью вращения шнека быстро/медленно.
Чтобы понять насколько эффективно использование средства «КлинОк», достаточно просто посчитать количество затраченного материала, времени на очистку и самое главное, отсутсвие полученного брака при последующем литье которое тратит Ваш материал на производство негодных деталей, тратите время, которое вы оплачиваете сотрудникам для производства брака, оплачиваете электричество для производства брака.
В нашем случае, на очистку при переходе с черного цвета на натуральный цвет или на профилактику пары шнек/цилиндр было бы затрачено не менее 50 кг полиэтилена и мы бы получали выплески черных включений во время литья деталей в течении не менее 1000 последующих циклов. На очистку с использованием средства Клинок, было затрачено 3 кг первичного полипропилена. Экономия составила не менее 47 кг ПП, а это 5170 р из расчета стоимости ПП 110 р/кг с НДС, рабочего времени ТПА не менее 8 часов работы с дефектными деталями или 7 200 р из расчета стоимости работы ТПА 15 р /1минута. И что самое главное, при литье на новом высокооптическом материале уже не будет попадать из застойных зон материального цилиндра перегоревшие включения от предыдущего материала, не будет тянуть пигменты, которые изменяют цвет или прозрачность, а материальная пара/шнек-цилиндр оставленная на консервацию не будет кородировать за счет отсутствия поступления влаги из атмосферного воздуха в цеху, тем более если он плохо отапливаемый и температуры переходят через 0С создавая конденсат.
