Полистирол – термопластичный материал, обладающий высокой твёрдостью и хорошими диэлектрическими свойствами, химически стойкий по отношению к щелочам и кислотам, кроме азотной и уксусной. Полистирол не растворяется в низших спиртах, алифатических углеводородах, фенолах, простых эфирах. Растворяется в собственном мономере, ароматических и хлорированных углеводородах, сложных эфирах, ацетоне. Устойчив к радиоактивному облучению, но стойкость к ультрафиолетовым лучам невелика. Полистирол легко формуется и окрашивается. Хорошо обрабатывается механическими способами. Без труда склеивается. Обладает низким влагопоглощением и высокой влагостойкостью, и морозостойкостью. Физиологически безвреден. Изделия из полистирола обладают высоким глянцем.
Полистирол общего назначения весьма хрупок, имеет низкую ударную прочность и малую теплостойкость: температура размягчения полистирола составляет 90-95°С. Лучшими эксплуатационными свойствами обладают различные сополимеры стирола. Ударопрочный полистирол отличается повышенными показателями ударной вязкости в широком диапазоне температур (до -30...-40 °С). Основной недостаток – низкая термо- и светостойкость, связанная с наличием каучуковой фазы.
Признаки материала: легко воспламеняющийся, горит желтым ярким светом и очень сильно коптит, типичный сладковатый запах стирола
Параметры переработки.


Температура цилиндра:

Фланец 30-50˚С (50˚С)
Зона 1   160-220˚С (200˚С)
Зона 2   180-240˚С (210˚С)
Зона 3   210-280˚С (230˚С)
Зона 4   220-280˚С (230˚С)
Зона 5   220-280˚С (230˚С)
Сопло   220-280˚С (230˚С)
Температура расплава:   220-280˚С
Температура снижения в цилиндре:  220˚С
Температура пресс-формы:    15-50˚С
Давление впрыска:  Вследствие хорошей текучести – без крайне высокого давления впрыска (800-1400 бар)
Давление выдержки:   величина давления 30-60% от давления впрыска; время выдержки    под давлением относительно короткое

Противодавление:   50-100 бар, при слишком малом противодавлении в массе могут возникать воздушные пригары (серые или черные свили в отливке)
Скорость впрыска:  в принципе высокая, в зависимости от оформления отливки ступенчатая. При тонкостенных упаковочных изделиях возможно высокая, частично с аккумулятором
Число оборотов шнека:   возможно высокое число оборотов шнека макс. До 1,3 м/сек линейной скорости, однако лучше пластифицировать медленно
Минимальная и максимальная длина хода дозирования: 0,5-4,0 Д. при 4Д хода дозирования следить за тем, чтобы длительность нахождения массы в цилиндре была достаточно продолжительной
Остаточная подушка массы:     2-8 мм, в зависимости от хода дозирования и диаметра шнека
Предварительная сушка:   не требуется, при возможном неблагоприятном хранении -1 час при 80 °С
Повторная переработка:   до 100% размолотого материала
Усадка:  0,3- 0,6%
Впрыскивание изделия:  возможны точечный литник и горячий канал, изолирующий канал; передняя камера. Достаточны относительно малые сечения


Поделиться:


Заказ и консультация