Полипропилен – пластический материал, отличающийся высокой прочностью при ударе и многократном изгибе, износостойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами в широком диапазоне температур, высокой химической стойкостью, низкой паро- и газопроницаемостью. В тонких пленках практически прозрачен. Стоек к кислотам, щелочам, растворам солей, минеральным и растительным маслам при высоких температурах. При комнатной температуре нерастворим в органических растворителях. Растворяется только при повышенных температурах в сильных растворителях: хлорированных, ароматических углеводородах.
Полипропилен легко перерабатывается. Хорошо смешивается с красителями. Легко подвергается хлорированию. Легко кристаллизуется (макс. степень кристалличности 75%). Все изделия из полипропилена выдерживают кипячение, и могут стерилизоваться паром без какого-либо изменения их формы или механических свойств. Максимальная температура эксплуатации полипропилена 120-140°C.
Полипропилен чувствителен к свету и кислороду (чувствительность понижается при введении стабилизаторов), имеет невысокую морозостойкость, которую можно повысить введением в макромолекулу изотактического полипропилена звеньев этилена (например, при сополимеризации пропилена с этиленом).
Признаки материала: легко воспламеняющийся, капает и продолжает гореть; горит светлым пламенем с голубой сердцевиной. Резкий дегтевой запах парафина.

Параметры переработки.
Температура цилиндра:
Фланец 30-50˚С (50˚С)
Зона 1   160-250˚С (200˚С)
Зона 2   200-300˚С (220˚С)
Зона 3   220-300˚С (240˚С)
Зона 4   220-300˚С (240˚С)
Зона 5   220-300˚С (240˚С)
Сопло   220-300˚С (240˚С)

Температура расплава: 220-280˚С
Температура снижения в цилиндре: 220˚С
Температура пресс-формы:    20-70˚С
Давление впрыска: на основании хорошей текучести – без крайне высокого давления впрыска (800-1400 бар). Исключение составляют тонкостенные упаковочные изделия (до 1800 бар)
Давление выдержки:  чтобы предотвратить впадины, требуется довольно длительное время выдержки под давлением (около 30% от времени цикла). Размер давления выдержки – 30-60% от требующегося давления впрыска
Противодавление:  50-200 бар
Скорость впрыска:  при тонкостенных упаковочных изделиях требуются высокие скорости впрыска; в прочих случаях достаточна средняя скорость впрыска.
Число оборотов шнека:  высокое число оборотов шнека до 1,3м/сек объемной скорости возможно, однако только настолько высокое, чтобы в течение времени охлаждения закончился процесс пластификации
Минимальная и максимальная длина хода дозирования: 0,5-4,0 Д. При 4Д длины хода дозирования следить за тем, чтобы длительность нахождения массы в цилиндре была достаточно продолжительной.
Остаточная подушка массы:     2-8 мм, в зависимости от хода дозирования и диаметра шнека
Предварительная сушка:  не требуется. При возможном неблагоприятном хранении – 1 час при 80˚С
Повторная переработка:  возможна, до 100% размолотого регенерата
Усадка: 1,2-2,5%. Окончательная усадка достигается только через 24 часа.
Впрыскивание изделия:  точечный и рядный литник. Горячий канал, изолирующий канал, передняя камера. Размещать литник на самых толстых местах отливки, иначе возникает опасность больших впадин.


Поделиться:


Заказ и консультация