Результат
В современной нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей промышленности, равно как и сопутствующих отраслях существует определенный спрос на изделия из высококонструкционных пластиков. Они используются при замене деталей из металла на детали из пластика. Изделия из высококонструкционных материалов имеют преимущества перед металлом: эти изделия легче, что обеспечивает простоту в переработке, сокращение стоимости перевозки; высокую коррозионную стойкость, стойкость к агрессивным средам, окислению; высокую температурную стабильность.
Так, один из наших клиентов обратился в компанию Полигон Пласт с заказом на изготовление сегмента радиально-упорного подшипника, предназначенного для поддержания вращающегося вала погружного насоса, добывающего нефтесодержащую жидкость с глубины до 3 км.
Дополнительным условием было то, что деталь предназначена для работы в агрессивной среде, обусловленной высоким содержанием серы, других химически активных элементов нефти, плюс абразивностью данной жидкости.
Изделие должно выдержать трения, образуемые пятой вала в 3000 об/мин, давление окружающей среды в 140 МПа, температуру до 200С.
После анализа входных данных конструкторами компании Полигон Пласт была спроектирована четырехместная горячеканальная пресс-форма.
Полигон Пласт произвела разработку пресс-формы, предусмотрев необходимые требования по переработке сложнейшего материала PEEK, поставила у клиента технологию переработки данного сырья, обучила персонал технологии литья и производства сегмента с применением РЕЕК. Испытания пресс-формы прошли успешно. Все корректировки по форме были сделаны в течении 2-х недель, пресс-форма отправлена заказчику.
Пресс-формы, конечные изделия и работы, выполняемые компанией Полигон Пласт, всегда соответствуют требованиям технологии переработки пластика, технологии обработки и эксплуатации металла и удовлетворяют условиям современного высокотехнологичного производства.
