Нашим партнером было заказано изготовление пластиковых крышек к бутылкам для масла. Было принято решение отливать из полиэтилена низкого давления. Нашими конструкторами была разработана модель пресс-формы, включающая в себя такие решения, как использование полной горячеканальной системы фирмы “DME”.
Помимо этого в пресс-формы было реализовано применение механизма контроля кинематики раскрытия плит. На подвижных частях формы (шиберах) установлены индукционные датчики для контроля положения и предупреждения поломки, что имеет значительное влияние на срок и качество работы пресс-формы.
Предприниматели, сотрудничающие с компанией Полигон Пласт не первый год, знают, что наша оснастка достаточно быстро окупается. К примеру, данная, 16-местная пресс-форма с циклом литья – 12 секунд имеет срок окупаемости всего около полугода, учитывая вес одной крышки 1,75 г и среднюю рыночную цену в 45-70 копеек за штуку на данный вид изделия. На время, за которое промышленник полностью окупит вложения на проектировку и изготовление оснастки для литья существенно оказывают влияние такие факторы, как среднесуточное количество отливок и текущая цена на сырье.
После изготовления литьевой оснастки была проведена пробная отливка. Результаты которой показали, что все этапы работы были выполнены специалистами компании “Полигон Пласт” качественно - отливаемые изделия полностью удовлетворяли заданным заказчиком характеристикам.
Как показывает многолетняя успешная практика работы конструкторов и технологов компании “Полигон Пласт” изготовления самой разнообразной оснастки для литья, а также непосредственно отливки изделий на ТПА, мы всегда найдем оптимальное решения для поставленной перед нами задачи, а ваши вложения окупятся максимально быстро.