Путь от идеи до ее проявления в виде производства зависит от многих факторов, и прежде всего от тех, с кем вы пойдете по пути ее реализации.
Изделия из пластика, используемые для полива в сельском хозяйстве пользуются постоянным спросом в силу специфики эксплуатации, однако выпускаются в основном за рубежом. Именно такой вывод сделал один из наших заказчиков, проходя по полю и подняв с земли одну из деталей монтируемой неподалеку системы полива. Логичным продолжением этой мысли было “имеет смысл заняться выпуском аналогичных изделий”.
Однако, иметь на руках только образцы готовых изделий для производства — это очень мало. Если форму скопировать не составляет труда, то определить материал, из которого произведен материал для неспециалиста является большой проблемой.
Заказчик обратился на фирму “Полигон Пласт” для того, чтобы наши специалисты помогли ему определить, из чего сделаны образцы.
Анализ материала в специальной лаборатории стоит серьезных денег, да и времени уйдет не меньше месяца, но эксперты в области переработки пластмасс компании Полигон Пласт, определяют материал органолептическим методом в течении 15ти минут. Он основан на анализе восприятии органов чувств. Различить пластмассы можно по внешнему виду: прозрачные-непрозрачные, поверхность матовая или глянцевая, гибкие или хрупкие. Пластики разных видов горят и пахнут при горении тоже по-разному. Также специалисты смотрят как ведут себя пластмассовые изделия в воде и как на них действуют различные растворители. Опытным специалистам достаточно провести даже одно-два вида из этих экспресс исследований, чтобы с большой точностью определить тип полимера, из которого сделано то или иное изделие.
Для определения типа пластика, образцы подвергли нагреванию в пламени. Проведя подобные исследования наш эксперт пришел к выводу что образцы можно поделить на два вида. Одни относились к аморфным пластикам - у них явно чувствуется запах стирола и бутадиена при горении. Один образец был точно идентифицирован, как сделанный из АБС. Другая группа образцов была явно ближе к полиолефиновой группе, так как запах парафина также отчетливо чувствовался при горении. Скорее всего они были сделаны из полипропилена или полиэтилена.
Данные выводы были подтверждены путем опускания образцов в воду. Аморфные пластики имеют плотность выше единицы и потому в воде тонут. Полиолефиновые материалы имеют плотность ниже единицы и плавают на поверхности, но если только не наполнены стекло волокном или тальком.
Полученные таким органолептическим методом результаты исследований полностью совпали с результатами дорогостоящих тестов, заказанные клиентом ранее для проверки в специализированной лаборатории.
Выводы экспертов компании Полигон Пласт о природе полимеров помогли заказчику рассчитать необходимые затраты на производство данных изделий, расчета себестоимости и срока окупаемости вложений. В итоге, компания Полигон Пласт начала проектирование и производить пресс-формы на детали клиента. Вот так прогулка по полю, наблюдательность, пытливый ум и знания помогли нашему заказчику открыть для себя возможность нового заработка на деталях для полива.
Большинство современных полимерных материалов, используемых для литья под давлением и экструзии, специалисты могут определить подручными средствами и без такого рода трат.
Дополнительная экономия очень важна в начале нового проекта, более точное определение исходных материалов, составлении бизнес-плана и расчет эффективности производства, сроков окупаемости могут кардинальным способом повлиять на судьбу Вашей идеи и последующего воплощения ее в жизнь. Эксперты компании Полигон Пласт всегда помогут тем, кто обратился к ним за помощью или с вопросом.
