ООО «Полигон Пласт» демонстрирует, как научный подход и глубокие компетенции в области полимерных материалов позволяют не только замещать импортные аналоги, но и значительно повышать эффективность производства, обеспечивая ощутимые конкурентные преимущества.
Ведущий российский производитель средств индивидуальной защиты (СИЗ) в виде очков нового поколения, разрабатывающий их с учетом современных требований безопасности и комфорта, столкнулся с проблемой выбора спец. материалов для производства. Очки отличались инновационным дизайном и функциональностью, включая нескользящие поверхности душек, где требовалось обеспечить надежную адгезию с поликарбонатом и полиамидом за счет двухкомпонентного литья. Производитель столкнулся с высокой стоимостью и сложностью закупки специализированных марок поликарбоната таких как Makrolon LQ3187 -поликарбонат с высокими оптическими свойствами и уф стойкостью и термоэластопласт с адгезией к РС. Задача состояла в снижении себестоимости без ущерба для качества продукции, локализацией и сокращением издержек на логистику.
Решение от ООО «Полигон Пласт»:
Команда Полигон Пласт разработала и внедрила линейку композитных материалов, адаптированных под нужды клиента:
- Поликарбонат PolygoPlast РС-022 UL-TG – материал с улучшенной УФ- и термостабилизацией, специально адаптированный для литьевых процессов, обеспечивающий долговечность линз и оправ даже в сложных условиях эксплуатации.
- Термоэластопласт PolygoPlast 02-А60-1,18 CN51-ADH-PC/natural – инновационный состав с повышенной адгезией к поликарбонату и полиамиду EMS РА12, предназначенный для изготовления нескользящих поверхностей дужек. Это позволяет обеспечить надежное сцепление с материалами оправы, повышая комфорт и безопасность использования очков
Этапы внедрения:
- Анализ и тестирование. Специалисты Полигон Пласт провели анализ свойств используемых материалов, выявили возможности для оптимизации соответствующие требованиям ГОСТ и техническим условиям клиента.
- Пилотная партия. Для подтверждения эффективности разработанных решений была произведена и протестирована пробная партия (10 кг). Результаты подтвердили стабильность параметров и соответствие требованиям в реальных производственных условиях.
- Масштабирование. После успешных испытаний было запущено серийное производство, обеспечившее бесперебойные поставки.
- Увеличение срока службы изделий и эргономичное использование СИЗа на человека - благодаря использованию износостойких и тактильных материалов.
- Оптимизация производственного цикла – время на производство деталей сократилось за счет двухкомпонентного литья в 5-ть раз.
- Доля импортозамещения – компания смогла снизить зависимость от зарубежных поставщиков, используя отечественные материалы
Техническая поддержка и обучение:
ООО «Полигон Пласт» обеспечивает комплексное сопровождение на всех этапах: от консультаций по работе с новыми материалами до адаптации составов под изменяющиеся требования производства. Наши специалисты готовы делиться знаниями и опытом, помогая клиентам максимально эффективно использовать преимущества предлагаемых решений.
ООО «Полигон Пласт» — это не просто поставщик материалов, а партнер, который решает сложные инжиниринговые задачи через глубокую интеграцию науки и практики. Наши решения доказали свою эффективность в реальных промышленных условиях, обеспечивая клиентам конкурентные преимущества.
Для подбора материалов, улучшения производства или запуска новых проектов заполните анкету!
Ваш успех — наша выгода!
