Поливинилиденфторид (ПВДФ, Фторпласт-2, PVDF) – один из самых химически устойчивых термопластов, имеющий впечатляющие технические характеристики. Для него характерна стабильность размеров, отличные трибологические характеристики.
ПВДФ имеет высокую прочность, он устойчив к воздействию огня. При низких температурах поливинилиденфторид имеет минимальную ударную вязкость, он износостойкий.
Главное отличие поливинилиденфторида от других фторполимеров — это его отличные тепловые, механические, электрические характеристики при воздействии на материал химических веществ. ПВДФ устойчив к гидролизу, практически не поглощает влагу.
Рабочая температура фторпласта-2 по сравнению с фторпластом-4, при этом он более твердый и имеет более высокую прочность. Также фторпласт-2 не подвержен хладотекучести под нагрузкой. Но этот материал имеет высокое тепловое расширение, как и другие фторпласты.
Еще одно достоинство фторпласта-2 — его диэлектрические свойства, они гораздо меньше, чем у аналогичных материалов.
Также к преимуществам поливинилиденфторида можно отнести устойчивость к воздействию абразивных материалов, повышенную упругость, устойчивость к прорезыванию, истиранию, ионизирующей и ультрафиолетовой радиации.
Химическая устойчивость поливинилиденфторида гораздо лучше, чем у полиолефинов и поливинилхлорида. Этот материал практически не растворим в органических растворителях, его возможно растворить лишь в кетонах, диметилсульфоксиде, диметилформамиде.
Фторпласт-2 имеет меньшую плотность, если сравнивать его с ПТФЭ, при этом его плотность гораздо больше.
Это универсальный материал, который можно использовать для изделий, которые эксплуатируются при температуре до +150°С в агрессивной химической и радиационной среде.
Рекомендации по применению:
Форма выпуска
Поливинилиденфторид выпускается в виде полупрозрачных гранул. Гранулы можно перерабатывать также как и другие термопласты с помощью экструдеров и машин для литья под давлением. Требование к оборудованию: использование материалов стойких к коррозии и способных выдерживать рабочую температуру в диапазоне +310-400°С.
Для получения консультации по инженерным и высокотемпературным пластикам, а также разработке рецептуры под вашу деталь с учетом физико-механических свойств обратитесь к нашим специалистам!