Как Вы думаете, почему стоимость европейских ПФ дороже, время согласования и производства ПФ дольше чем, например, в Китае? Ответ очень простой, как и и все гениальное в этом мире: Потому что Европейские производители продают заказчику не ПФ, а гарантию на обеспечение этой ПФ времени цикла, ее постоянную работоспособность при этих режимах, а также гарантию на производство именно той детали которую Вы хотите получить и для того чтобы это гарантировать, надо применить соответствующие технологические решения, которые конечно же стоят денег, а также требуется узнать от Вас как можно больше по Вашей детали, если по ней есть вопросы в Вашем ТЗ, так устроен мозг европейских людей особенно у Немцев, которых нет ближе по ментальности славянским народам. Наш ум устроен парадоксальным способом, который может создавать и креативно мыслить. Китайцы же, в силу своей ментальности, продают Вам именно то что хотите Вы, не вдаваясь в подробности о Вашей экономической составляющей данного проекта и Вам как заказчику который хочет купить ПФ для производства какого то изделия и способного заплатить за нее именно такое количество денег, будет поставлена именно она ПФ Вашей мечты, неспособная производить изделие с себестоимостью которая Вам нужна, потому что задачи такой Вы не ставили в силу отсутствия у Вас требований к этой задаче на начальном этапе отношений или же, если Вы ее ставили, Вы ограничили Китайцев в бюджете на эту задачу и получили ее решение в соответствии Вашего бюджета.
Для того чтобы более доходчиво объяснить позицию экспертов компании Полигон Пласт, попробуем провести расчеты на примере выбора типа литниковой системы ПФ, опуская требования качества металла ПФ требования к комплектующим элементам ПФ и т.д.
Типы литниковых систем ПФ различаются на ХКС - холодноканальные системы, ГКС - горячеканальные, а также смешанные системы. Несмотря на то, что мы всегда стремимся минимизировать затраты наших заказчиков, в большинстве случаях для достижения необходимой себестоимости изделия требуется использование более дорогостоящие ПФ.
Одним из характерных примеров объясняющих целесообразность использования дорогостоящих форм может являтся пример расчета себестоимости литья изделия «фиксатор», из ПЭ, весом 6 гр. Проанализировав конструкционные особенности заданного изделия, серийность его производства, наши конструктора пришли к выводу, что для обеспечения наименьшей себестоимости будущего изделия, необходима пресс-форма с ГКС. Сделанные выводы были подкреплены расчетами на примере использования ПФ с ценой дешевле в два раза на базе ХКС относительно стоимости ПФ с ГКС.
Допустим, у клиента было два предложения – наше предложение, со стоимостью изготовления пресс-формы в 600 тыс. рублей и предложение наших конкурентов на изготовление пресс-формы, но уже с холодноканальной литниковой системой за 300 тыс рублей. Основываясь на теоретических расчетах времени цикла, а также на опыте эксплуатации подобных ПФ до первого капремонта, включая знание о возможности использования первичного и вторичного сырья с той или иной системой питания ПФ, были сделаны наглядные расчеты.
Несмотря на приведенный анализ, доказывающий экономическую выгодность долгосрочного использования пресс-формы с горячеканальной литниковой системой, заказчики зачастую делают выбор в пользу более дешевого предложения в погоне за ежемоментной экономией во время закупки ПФ, делая такой выбор как правило не осознанно, основываясь на принципах сравнения цены ПФ, забывая при этом ставить во главу угла основополагающий фактор во время сравнения оснастки – СЕБЕСТОИМОСТЬ КОНЕЧНОГО ИЗДЕЛИЯ. Как правило, заказчики недооценивают последствия использования более дешёвой оснастки, ошибаясь в расчетах на затраты по обслуживанию ПФ с ХКС, включая длинный цикл литья, отходы от литников, меньший ресурс работы ПФ, дефекты связанные с литьем изделий на ХКС из за более длинного течения полимера от сопла мат. цилиндра до крайней точки формообразующий ПФ и т.д.
Уже в процессе эксплуатации ПФ с ХКС выявляется, что во время работы на ПФ с ХКС данная деталь не может работать на вторичном сырье и даже работа на сырье высшего сорта при литье на ХКС не позволяет обеспечить бездефектное литье изделий, в изделии присутствует холодный спай, а также виден след грубой поверхности в точке питания каждого гнезда, тем самым клиент становиться заложником ни только в качестве пользователя сырья высшего сорта, но и сырья с повышенным содержанием модифицирующих добавок обеспечивающих лучшую проливаемость, как следствие сырье получается еще дороже чем планировалось ранее в момент расчета и закупки ПФ. Производитель пытается компенсировать высокую себестоимость поиском более дешёвого сырья на рынке, однако сырье с меньшей сортностью не позволяет работать ПФ с желаемым временем цикла, тащит за собой остановки, под настройки, ремонт и обслуживание более дорогостоящими специалистами и все это превращается со временем в «танцы с бубнами», отсутствие конкурентности, разочарование, крах.
На приведенном примере Вы можете увидеть насколько важен теоретический расчет будущей себестоимости конечного изделия, в котором важно все и выбор сырья в соответствии с конъюнктуры Российского рынка, правильный выбор типа литниковой системы.
Специалисты компании Полигон Пласт, имея опыт как в изготовлении и проектировании пресс-форм, так и в компаундировании пластмасс, а также в литье полимерных изделий, рекомендуют перед принятием окончательного решения о покупке ПФ провести полноценный анализ СЕБЕСТОИМОСТИ ИЗДЕЛИЯ, оценить все риски и особенности разрабатываемого изделия, чтобы не терять время и деньги на доработку ошибок, сделанных ранее. Пресс-формы с горячеканальной литниковой системой более дороги в изготовлении, для литья требуют разработанной рецептуры пластмассы, однако в долгосрочной перспективе экономически более выгодны в эксплуатации.
Сотрудничество с компанией Полигон Пласт - это всегда минимизация экономических рисков, квалифицированный и разносторонний подход к поставленной задаче. Мы не продаем Пресс-формы, мы готовы поставить Вам технологическое решение основанное на гарантировании время цикла литья и веса конечного изделия, тем самым обеспечив Вам гарантированный заработок и срок окупаемости Ваших затрат. Такие задачи можно и нужно решать в Китае, в Турции, но при должном подходе к постановке Вашего ТЗ. Мы предлагаем Вам усилить Ваши действия в области развития продаж и увеличения рынка сбыта изделий, а технические задачи по производству оснастки и получению необходимых Вам деталей отдать на аутсорсинг профессионалам, которым не надо платить зарплату на время запуска изделий, если Вы считаете что зарплата Вашего технолога или конструктора обойдется Вам дешевле чем стоимость покупки ПФ в нашей компании, тогда попросите от Ваших сотрудников гарантию на время цикла закупаемой ПФ и гарантию на себестоимость, вероятнее всего тогда все встанет на свои места.
